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2004级材料成型及控制工程专业毕业实习报告


(二)、产品特点:

1、高效率设计:

(1)、东芝独特设计的高效率电机—新铁芯形状及高槽满率绕线技术。

(2)、独有的机架支承设计— 避免了压缩机泵体直接焊接在壳体上引起的泵体热变形。

2、高可靠性设计:

(1)、东芝压缩机独有的轴向止推结构— 推力作用面为轴端平面,受力平衡。

— 止推座为特殊处理的弹性件,将曲轴与转子组件悬挂支撑,具有更优越的耐久性能与可靠性。

(2)、独有的东芝压缩机滑片— SUS440C氮化处理(东芝专利)。

3、低噪音设计:



(1)、高消音效果的双消音器— 双消音器配合副轴承上的亥姆兹霍共鸣室有效地消除了气流脉冲产生的噪音。

(2)、独有的消声机架结构— 压缩机泵体通过机架与壳体焊接固定,减弱了噪音与振动的传播。


【五】广州柴油机厂

一、公司简介:

广州柴油机厂是广州机电集团(控股)有限公司的下属公司。广州柴油机厂创业于1911年,是中国柴油机制造业中历史最悠久的企业之一。一直以来,广州柴油机厂秉承雄厚的实力、可靠的质量、优质的服务、良好的信誉,逐步形成“广柴品牌”,在全国500家最大机械工业企业中位居前列,被列为广东省重点装备企业之一。

广州柴油机厂现有职工1100人,是一支高素质的管理干部、技术精湛的工程技术人员和技术工人队伍,是企业赖以生存和持续发展的坚强后盾。厂区绿树成荫,环境优美,占地面积16万m2,厂房面积9万m2,有综合办公楼,技术大楼以及铸造车间,机械加工车间,总装配车间等,具有“花园式企业”的美誉。

广州柴油机厂是中国华南地区最大的中速柴油机生产专业厂家,拥有铸造、机加工、装配、试验等一系列工艺设备和手段。铸造车间专业生产大中型球墨铸铁件,优质合金铸铁件,具备年产8000多吨铸件生产能力。机械加工车间拥有多台高精度的大、中型卧式、立式及五面体等数控设备和加工中心,还有一批较先进的进口机械加工设备。装配车间生产能力可达到年产柴油机30万kW,试验车间具有多个大功率柴油机试验台架,以及各种先进测试设备,对产品进行检测。柴油机产品技术在国内同行中处于领先地位,产品销售覆盖全国各地,并出口到印尼、越南、柬埔塞、马尔代夫、孟加拉等国家。

广州柴油机厂全面贯彻实施ISO9001质量标准体系并通过认证,以“可靠、耐用、经济;确保同行同类企业领先地位”为宗旨,为客户提供优质满意的服务。

二、产品范围:

  ·生产中速大功率船用柴油机及柴油发电机。

  ·现有300、320、230三个系列50多个品种,具有国际先进水平的大功率、节能、环保型的天然气发动机正在开发中。

  ·现有产品功率覆盖范围从400马力到3300马力,正在开发的G32型柴油机最大功率超过5000马力。

  ·主产品320、230系列柴油机获得国际海事组织(IMO)《柴油机国际防止空气污染符合证明》,是环保型的发动机。

三、企业荣誉:


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建厂于1911年,原名协同和机器厂,现今厂区内仍保留有当年的遗址。


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1915年生产出中国第一台柴油机,素有“华南第一家”的美誉,是广州民族工业的代表和骄傲。


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1966年生产出6300型中速船用柴油机,1969年试制成功我国第一条最大截面球墨铸铁曲轴,荣获全国科学大会奖。


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1977年生产出6320型大功率中速船用柴油机,1978年荣获全国科学大会奖。


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1993年被国家统计局认定为全国500家最大机械工业企业第192位。


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1996年生产出6230型中速船用柴油机,达到国际八十年代先进水平。


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1999 年企业通过 ISO9001 质量体系认证, 2002 年通过 ISO9001 : 2000 标准复评认证。



四、企业文化:


企业精神:创新世纪动力


  企业经营宗旨:服务社会,追求企业效益


  企业经营策略:质量求生存、品种谋发展、服务取信誉


  企业治厂方针:团结、文明、守纪、求实、严谨、创新


  企业首先规范:遵章守法、爱厂爱岗、诚实守信、精益求精、提倡奉献


  企业人际关系:关心、帮助、理解、支持


  企业分配原则:按劳分配、效益挂钩



五、组织机构:

销售机构:广州协同和柴油机销售有限公司。

六、企业主要产品:

1、320系列船用(重油)柴油机:


2、G32型船用柴油机:


3、300系列船用柴油机:


4、230系列船用(重油)柴油机:


5、1000kW/2000kW重油发电机组:


6、重油分离机总成:

7、230重油供油单元:


七、实习主要车间:铸造车间

铸造车间是工厂重要的铸件生产车间,本车间占地面积5万平方米,厂房面积2万平方米,车间现有设备主要有5吨冲天炉二座,5吨工频升温电炉1台,7吨中频保温炉一台,1.5吨熔炉2台,10吨/小时树脂砂造型生产线设备一套,混砂机五台,热处理炉四台,打砂设备2台,20吨铁水电子秤一台,15吨铁水电子秤一台,5吨吸料电子秤一台,光谱仪一台.

车间生产铸件以铸铁为主,包括球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁几普通灰口铸铁.年生产量为5000吨左右,大件铸出能力20吨/件,球铁15吨/件,6320型柴油机球墨铸铁曲轴是我国目前最大截面球墨铸铁曲轴,1978年获全国科学大会奖;6320型柴油机蠕墨铸铁气缸盖获省级科技奖.1994年获中国船级社认可;1999年获英国劳氏船级社认可.

车间不断推广树脂砂在生产上的应用,对树脂砂除尘设备进行改造,清砂车间的除尘设备进行改进,对5吨冲天炉进行技术上的改进,采用新的耐火材料,提高电炉的使用寿命、提高了生产效率,使质量稳定有很大的保证.

【六】冲压工艺及设备体会

对于此次毕业实习,本人对冲压工艺及设备体会最深的要数在美芝公司的钣金车间。

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关键词: 毕业,实习,报告


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